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使用花生榨油机压榨前为什么对油料进行蒸炒

发布时间:2017/8/27 8:16:39 浏览次数:748

花生螺旋榨油机的压榨油料很多种,因为压榨的物料不同,出油率的不同,所采用的压榨方式也需要略做调整,这就是为什么说在压榨前需要对油料进行处理了。不管是什么油料作物,花生也好油菜籽也好,都需要严谨的注意这些细节解,好及时的处理好来提高出油率。
 花生榨油机油料要干燥、精选。油料榨油时应晒干、扬净,使其水份不大于 12% ,杂质不大于 0.5%,尤其重要的第一个步骤就是油料作物的精选,许多用户忽略了精选这项必不可少的预处理工序,以为可有可无,殊不知,不经精选或选得不好的油料,灰尘会堵塞油路,砂石会加快了对榨镗内部榨条榨螺的磨损,不仅对榨油机设备正常工作的影响,而且还会大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物,会立即损坏榨螺。因此,一定要重视搞好油料精选这一关,可收到事半功倍的效果。至于为什么油料作物要炒呢?是因为只有针对油料进行湿热处理,可以使其具有一定弹性和塑性利于压榨的熟坯过程。蒸炒的目的彻底破坏油料里细胞结构;使蛋白质变性(减少对油脂的吸附力和适宜的塑性);提高出油质量(减少胶体物含量和其它低分子物含量),蒸炒要求:熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性.  
花生螺旋榨油机安装方法如下:
  1、安装 调试 榨油机购回后,应选择光线充足,空气畅通流畅,有足够面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的仿单进行检查。着重检查机器 安装是否准确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试,使机器处于正常的工作状态。正式开机前,一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否布满。滚动皮带轮,倾听传动件间有无撞击或其他杂音,若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙,正确操作方法是先使螺旋轴向前用力抵死饼口,然后倒退2—3转,使间隙控制在 0.5—1毫米。  2、开机 开机后,应使螺旋榨油机空 转3—5分钟,然后把油饼或原料缓慢平均喂入,顺大机械将机膛磨热。机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70—80℃(用手摸机体外壳感 到烫手)时,方可开始压榨。 
  3、压榨 压榨时,应严格控制油料出饼厚度,油料品种不同,出饼间隙不同,出饼厚度的要求严格控制在一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求,视情 况而定.压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立刻装机 进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进 行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料平均,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。花生停机前,应停止喂入新油料,需要喂入一些榨过油的油饼,等榨膛内残饼全部排出,然后再放大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。 
  4、停机后花生榨油机停止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。拆榨螺时,应将其托平,防止碰伤,卸下后应整齐立放,以防止磕碰变形。 如今,顺大机械榨油机的口号家喻户晓,河南顺大机械设备有限公司,经历多年的经验积累,顺大始终秉承着为客户着想, 优质的服务回报广大社会。
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