水泵的機械密封工作注意問題
水泵的機械密封,機械密封意（yì）問題
一. 水泵的機械密封（fēng）基本知識：
1.水泵的機（jī）械密封的基本概念：
水泵的機械密封是指由至少一對（duì）垂直（zhí）於旋轉軸線的（de）端麵在流體壓力和補償（cháng）機構彈力(或磁力)的作用下以及（jí）輔助密封的配合下保持貼合（hé）並（bìng）相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補（bǔ）償環的輔助（zhù）密封為金屬波紋（wén）管的（de）稱為波紋管機械密封。
2.機械密封的組成：
主要有（yǒu）以（yǐ）下四類部件。a.主要密封（fēng）件：動（dòng）環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓（yā）緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘
二. 機封工作應注意問題：
1.安裝時注意事項
a.要十分注意避免安（ān）裝中（zhōng）所產生的安裝偏差
(1)上（shàng）緊壓蓋應在聯軸器找正後進行（háng），螺栓應均勻上支，防止壓蓋端麵偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05毫米（mǐ）。
(2)檢查（chá）壓蓋與軸或（huò）軸套外徑的配合間隙(即同心度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不（bú）大於0.01毫米。
b.彈簧壓縮量要按（àn）規定進（jìn）行，不允許有過大或過小（xiǎo）現象，要求誤差2.00毫（háo）米。過大會增（zēng）加端麵比（bǐ）壓（yā），另速端麵磨損（sǔn）。過（guò）小會造成比壓不足而不能起到密封（fēng）作用。
c.動環安裝後髯（rán）保證能在軸上靈活移動，將（jiāng）動環壓向彈（dàn）簧後應能自動（dòng）彈回來（lái）。
2.拆卸（xiè）時注意事項
a.在拆卸機（jī）械密（mì）封（fēng）時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免（miǎn）損（sǔn）壞密（mì）封元件。可做（zuò）一對鋼絲勾子，在（zài）對自負盈（yíng）虧方向伸入傳動座缺口（kǒu）處（chù），將密封裝置拉出。如果結垢拆卸（xiè）不下時，應清洗幹淨後再進行拆卸。
b.如果在泵兩端（duān）都用機械密封時，在裝配，拆卸過程（chéng）中互相照顧，防止顧此失彼。
c.對運行過（guò）的機械密封（fēng），凡有壓蓋鬆動使（shǐ）密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動後，摩擦副原來運轉軌跡會發（fā）生變動，接觸麵的密封性就很容易遭到破壞。
三（sān）. 水泵的機封正常運行和維護問題：
1. 啟動前的準備工作及注意事項
a.全麵檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求（qiú）。
b.機械密封啟動前（qián）進行靜壓試驗，檢查機（jī）械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無（wú）效，則應拆（chāi）卸檢查並重（chóng）新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤（jīn）/平方（fāng）厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應（yīng）檢（jiǎn）查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2.安裝與停（tíng）運
a.啟動前應保持密封（fēng）腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時，應（yīng）用蒸氣將（jiāng）密封腔加熱使介質熔化。啟動（dòng）前必須盤車，以（yǐ）防止突然啟動而造成軟（ruǎn）環碎裂。
b.對（duì）於（yú）利（lì）用泵外封油係（xì）統的機械密封，應（yīng）先啟（qǐ）動封油係統。停車後（hòu）最後停止封油係統。
c.熱油泵停運後不能（néng）馬上（shàng）停止封油腔（qiāng）及端麵密封的冷卻水，應待端麵密封處油溫降到（dào）80度以下時，才可以停止冷卻水，以免（miǎn）損壞密封零件。
3.運轉
a.離心泵啟動後若有輕微（wēi）泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄（xiè）漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b.泵（bèng）的操（cāo）作壓力應平穩，壓力（lì）波動不大於1公斤/平方厘米。
c.泵在運轉中，應避免發生抽（chōu）空現象，以免造成（chéng）密封麵幹摩擦及密封破壞。
d.密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大於5滴/分，輕質油不大於10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封（fēng）裝置。
