洗砂機廠家:洗砂（shā）機運行工作中的注意（yì）事項

  洗（xǐ）砂機工（gōng）作時，電機通過（guò）三（sān）角帶、減速機（jī）、齒輪減速後帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽 進（jìn）入洗槽（cáo）中，然後在葉輪的帶動下（xià）翻滾（gǔn），並互相研（yán）磨，除去覆蓋砂石表麵上的雜質，同時破壞包覆砂粒的 水汽層，以利於脫水；然後同時（shí）加水，形成強大的水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，並從溢出口洗 槽排出，完成清洗（xǐ）作用。幹淨的砂石由葉片帶走，然後砂石（shí）從旋轉的葉輪倒入出料（liào）槽，完（wán）成整（zhěng）個砂石的清 洗作用。洗砂機工作運行中主要注意事項:

  ⒈開車前檢查調渦動腔（qiāng）觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察（chá）門衝出，發生危險；

  ⒉檢查（chá）葉輪旋轉方向，從（cóng）入料口方向看。葉輪應逆（nì）時（shí）針方向轉動，否則應（yīng）調整電動機接線（xiàn）；

  ⒊製沙設備（製（zhì）砂設備）中的破碎機與輸送設備的啟動（dòng）順（shùn）序為：排料（liào）→破碎機→給（gěi）料；

  ⒋製沙設備（製砂設備）中的破碎（suì）機（jī）必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方向給料，停機順序與開機順序相反。

  ⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；

  ⒍製沙（砂）生產線給料力（lì）求連續均勻；

  ⒎製沙（shā）洗（xǐ）砂生產線（xiàn）（製砂生產線）中的破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢（jiǎn）查；

  ⒏製沙機械（製砂機械）機器的潤滑，潤滑（huá）為幹油潤滑方式，采用車用潤脂特級（jí），加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若幹班時後，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。