對輥機主要用途有哪些特點

對輥機的工作原理非常簡單。它是將物料喂入兩個相對旋轉的滾筒之間，使物料受到擠壓和部分（fèn）研磨而破碎。與其他類型的破碎機相比，對輥機產品粉塵（chén）小，工人的工作環境好，對原料水分含（hán）量幾乎沒有限製。幹濕物料均可粉碎。破碎比（bǐ）一般為3-15，進料粒度不宜很大（dà），一般不宜超過25mm。可用於生產線的中碎或細碎階段。如果原料是中等（děng）硬度或軟粘性物料，對輥機就非常適合，如煤矸（gān）石、頁岩、粉砂、粘土、礦渣等原料（liào）都可以（yǐ）用（yòng）對輥機破碎。

缺點是滾輪外表麵容易磨損。磨損後兩輥間隙加大，出料粒度得不到（dào）保證。使用時，需要經常測量間隙並進行修複。一般采用熔覆和磨削。.目前國外比較先進的（de）外皮采用特殊耐磨材料。耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了工作效率和（hé）壽命。我國也應該（gāi）朝這個方向發展。

 對輥機是一種（zhǒng）傳統型礦山機械，發展曆史比較長，其（qí）獨特的結構設計是後人一直都難以超越的（de）經典之處（chù），積極引進國外企業的先進技術，並經過多年實踐經驗，認為對輥機能發展（zhǎn）至（zhì）今成果顯（xiǎn）著很大部分原因在於此，所以說（shuō）今天我（wǒ）們與大家討論就是對輥機的結構特點，以及（jí）工作原理簡（jiǎn）介，以幫助大（dà）家更好的使用和維護對輥粉碎機設備（bèi），獲得更高的經濟（jì）效（xiào）益，而且簡要了解其結構圖和工作流程，能在大家選購設備過程（chéng）中有一些參考性建議也是很有幫助的，下麵小編（biān）為大家總結了（le）這些內容，希望能幫助到大家在各環節更了解對輥機。

對（duì）輥機主要由破碎輥、調節（jiē）裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和底盤組成。其中，水平軸破碎（suì）機內裝有（yǒu）兩個相互平行的相對轉動輥筒，它是主要的工作機構。一個滾子（zǐ）軸承（右圖）是（shì）活動的，另一個滾子軸承是固定的，由（yóu）滾子軸、輪子和滾子皮折（shé）斷。滾（gǔn）輪與錐體的配合麵為輪形，輥皮固定在錐形三鐵輪轂上，螺栓、螺母用圓弧固定在一起。安全裝置是對輥機的一個非常重要的（de）組成部分。它對斷路器（qì）彈（dàn）簧（huáng）的正常工作和過（guò）載保護起著非常重要的作（zuò）用。為使本機正常工（gōng）作（zuò），彈簧壓力應能平衡兩輥間產生的力，以保（bǎo）持出料口的出料間隙，使粒度均勻。

由（yóu）兩個同步（bù）反向旋轉的擠壓輥組成，進（jìn）料口由兩輥筒上方進料。在滾筒（tǒng）表麵摩擦力的作用下，在旋轉的滾筒之間被拉動，被滾筒擠壓粉碎，成品物料自然下落。