說說對輥機的用途和特點

​對輥機適用於水（shuǐ）泥（ní）、化工、電力、礦（kuàng）山、冶金、建材、耐火材料（liào）、煤礦等行（háng）業對脆（cuì）性塊狀物料（liào）進行粗碎（suì）和中碎作業。可調，可破碎抗壓強度≤160MPa的物料。特別（bié）是在煤炭行業（yè），使用本機破碎原煤時，可以（yǐ）不除煤矸石，直接除鐵、除雜後直接破碎。破碎後的物料（liào）粒度均勻，過（guò）碎（suì）率低，簡化（huà）了選（xuǎn）煤工藝，降低了投資（zī）和生產成本。

一、對輥（gǔn）機的目的

對輥機可用於選礦、化工（gōng）、水泥、耐火（huǒ）材（cái）料、磨料、建材等工業部門細碎礦石、岩石和中高硬度耐火材料。特別是在耐火材料和礦山行業，比一般的破碎機械效果更好。近年來在（zài）鋼砂破（pò）碎等行業（yè）也得到廣泛應（yīng）用。

二、特點

對輥機將破碎後的物料通過進料口落入兩輥之間進行擠壓破（pò）碎，成品物料自然落下。當有（yǒu）太硬或不易破碎的物體時，輥子可在（zài）液壓缸或彈簧的作用下自動後退（tuì），使（shǐ）間隙加大，將很硬或不易（yì）破碎的（de）物體落下（xià），從而保護機器免受損壞。兩個反向旋轉的滾筒之間有一定的間隙，可以通過改變（biàn）間隙來（lái）控製產品的至（zhì）大出料（liào）粒（lì）度。采用一對反向旋轉的圓輥（gǔn），而（ér）四輥破碎機采用兩對反向旋轉的圓輥進行破（pò）碎。

1、為安全（quán）起見，傳動部分應根據實際情況加裝安全罩。

2、對輥機要由磨輥、磨輥支撐軸承、壓緊調整裝置、驅動裝置等組成（chéng）。

3、驅動機構由兩台電動機組成，由三角帶帶動滑輪拖動滾輪，並（bìng）作相對方向的移動和旋轉。粉碎物（wù）料時，物料從進料口通過滾筒，被碾壓粉碎，粉碎後的成品從底架排出。

4、出料粒度的調整：兩輥筒之間裝有楔（xiē）塊或（huò）墊片調整裝置（zhì），頂部裝有調整螺栓。當調節螺栓向上拉動楔塊時，推動動輥遠離定輪，即兩輥間隙變大，出（chū）料粒度變大。當楔子向下時，活動輥在壓縮彈（dàn）簧的作用下，兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊（diàn）片裝置通過增減墊片的數量或（huò）厚度來調節出料粒度的大小。當墊片增加時，兩（liǎng）個滾（gǔn）輪之間的間隙變大。當墊片減小時，兩輥之間的間（jiān）隙（xì）變小，出料粒度變小。.

5、本機結構采用製粒、成型、篩分為一體，使其具有外（wài）形美觀，操作簡單，能耗低（dī）等特點（diǎn）。主要（yào）零部（bù）件如輥體采用了具有防腐、耐磨（mó）、抗衝擊特點的（de）一種新型金屬精製而成。