一、概述 

     作為流體精密（mì）計（jì）量與投加（jiā）的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用於包括製藥、食品飲料和石油化工行業在內的（de）各（gè）個領域，在工藝過程擔（dān）負著強腐蝕性、毒害性（xìng）、高粘性和高壓介質（zhì）的計量（liàng）添加任務。經過超（chāo）過半個（gè）世紀的實踐應用和技術（shù）改進，現在計量泵已經進入其高速增長期。現在，成熟的動力驅動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術使得新型計量（liàng）泵幾乎可以完成輸送（sòng）任何常規和特殊介（jiè）質的要求，其工作壓力和（hé）容量亦能滿足工業（yè）生產的絕大多（duō）數要求。 

     隨著人們（men）對生產（chǎn）工藝過（guò）程指（zhǐ）標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑（jì）計量和添加環節的最終執行機構（gòu），計量泵的安全性（xìng）和可控製性變得日益重要起（qǐ）來。石油化工（gōng）等行業向來以生產（chǎn）過程的高度自（zì）動化而著稱（chēng），也是集散式、分布式和智能式計算機（jī）控製（zhì）係（xì）統應用最廣泛的領（lǐng）域（yù）之一，因而要求與之相配套的執行器——計量泵亦要具備靈（líng）活多樣的（de）控製模式，可以（yǐ）方便地（dì）與計算機係統構成各種控製回路，實現更複雜（zá）更精確的過程（chéng）控（kòng）製。

二、計量泵的基（jī）本工作原理 

     眾所周知，計量泵主要由動力（lì）驅動、流體輸送和（hé）調節控製（zhì）三部分組（zǔ）成。動（dòng）力驅動裝置經由機械聯杆係統帶動流體輸送隔膜（活塞）實現往複運（yùn）動（dòng）： 

     隔膜（活塞）於衝程的前半周將被輸送流體吸入並於後半（bàn）周將流（liú）體排出泵頭；所以，改變衝（chōng）程的往複運動頻率或每一次往複運動的衝（chōng）程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的（de）加工精度保證了每次泵出量進而實現（xiàn）被輸送介（jiè）質的精密計量。 

     因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。