圓錐機使用有哪些要注意的地方？

圓錐機使用有哪些要注意的地方？

　　一、保護（hù）氣缸，增強氣缸剛（gāng）性。筒體是圓錐機的重要部件，具有重要的價值（zhí）。設備內襯在筒體中後，筒體不會直接受（shòu）到研磨介質和被研磨物料的衝擊和研磨，從而保護了筒體，延（yán）長了筒體和整個（gè）設備的使用壽命。圓錐機的襯板與筒體（tǐ）結合緊密，錐形配件也起到增強筒體剛性的作用。

　　二（èr）、轉移能量（liàng）。在（zài）筒體旋轉過程中，依（yī）靠襯板表麵的特殊形狀和摩擦力，將球（qiú）體推進到一定高度，賦予一定（dìng）的勢能和拋擲動能，使其產（chǎn）生符合研磨工藝標準的“弧-雙曲線”運（yùn）動軌跡，衝（chōng）擊研磨物料。不同形狀（zhuàng）的襯板工作麵有不同的（de）前進摩擦指（zhǐ）數，錐機配（pèi）件（jiàn）對（duì）球的控製（zhì）能力也會不（bú）同。工作麵和襯板放置方式的（de）不同，會直（zhí）接影響圓錐機的研磨功率。

　　三、自動分級球。自動分級襯板，如角螺旋襯板（bǎn）、錐形分級襯板等，能使筒內不同級配的圓（yuán）錐（zhuī）機根據磨礦粒度的（de）變（biàn）化，沿圓錐機軸向（xiàng）進行科學正向分（fèn）級，從而使不同（tóng）直徑的圓錐機在相應粒度的物料（liào）破碎過程中發揮巨（jù）大作（zuò）用。換句話說，自（zì）動分級襯板可以（yǐ）使同一個磨倉中較大的鋼（gāng）球聚（jù）集在磨倉的進料端破壞較大的料塊，使較小的鋼球聚集在磨倉（cāng）的出料端破壞較小的料塊。

　　圓錐機的襯板是用來保護（hù）筒體的，圓錐形的機器附件可（kě）以防止筒體受到研磨體和物料（liào）的直接衝擊和摩擦。同時，可以使用不同的襯板（bǎn）來調節研磨體的運動，以增強研磨體對物料的損傷，有利於提高圓錐機的（de）研磨功率，增（zēng）加產量，降低金屬（shǔ）消（xiāo）耗。國產高錳鋼圓錐（zhuī）機襯板逐漸被中合（hé）金鋼襯板取代，但隨著中合金鋼襯板在圓錐（zhuī）機（jī）襯板中的不斷應（yīng）用，已逐漸取代錳鋼等襯板成（chéng）為市場主流。氣（qì）缸的襯板除了保護氣缸外部外，對研磨體的運（yùn）動規律也有影響。為了適應（yīng）各種工況，襯板的形狀和材質也各不相同。當損壞為主要因素時，要求襯板強烈（liè）推（tuī）薦研磨體，襯板應具有抗衝擊（jī）功能。以細磨為主（zhǔ）時，襯板很小，對研磨體的推薦作用弱，影（yǐng）響小，研磨作用強。要（yào）求襯板具（jù）有耐磨功能。

　　圓錐機特性：

　　超耐磨、抗衝擊雙介質淬火中合金鋼襯板具有理化功能，硬度HRC  45-55以上，抗衝擊值25J以上，使用壽命是高（gāo）錳鋼（gāng）的兩倍以上。能夠接受（shòu）巨大的衝擊。在運行中，襯板的表麵形狀能長期（qī）保持，以保證圓錐機能穩定前進5%以上的產量。高強（qiáng）度、高阻力。在（zài）襯板淬火過程中，選用（yòng）具有（yǒu）良好（hǎo）熱穩定性能（néng）的特殊雙介質淬火劑作為介質，使產品滿足高強（qiáng）度（dù）、高硬度、高耐磨性的要求，從而滿（mǎn）足耐磨的工藝（yì）標準。

性價比高，習慣功能強。采用（yòng）先進的雙介質淬（cuì）火工藝處理，具有高淬火硬度和高耐磨性的特點，使襯板具有耐磨（mó）性。與（yǔ）高錳鋼襯板相比（bǐ），雙介質淬火中合金鋼圓錐（zhuī）機襯板顯（xiǎn）示出性價比。用於濕磨、幹磨、混合磨等（děng）。